金属镜面加工设备的特点和优点是什么? 下面来介绍。

　　1.金属镜面加工设备加工效果：高束能量镜加工设备，一次加工可达到Ra0.05μm的超镜效果; 传统抛光工艺效果一般，可达Ra1.6〜0.4μm。

　　2.加工效率：加工工艺线速度可达120m / min，切削量可达0.2〜2mm / r; 传统抛光技术的效率非常低。

　　3.辅助材料消耗：金属镜面加工设备的消耗品是滚珠，工作介质少;传统抛光工艺的消耗品是抛光轮、辅料、砂带等消耗。

　　4.表面质量：采用远光能量镜加工设备加工后，工件表面质量均匀; 传统的抛光工艺由于砂轮的连续磨损而不断磨损，且表面一致性差。

　　5.工艺周转：不允许金属镜面加工设备周转，一次在机器上完成夹紧和加工; 传统的抛光工艺需要将工件转移到抛光机上。

　　6.作业环境：加工技术节能环保，无砂铁屑; 传统的抛光工艺会产生沙子，铁屑，灰尘等，并且环境恶劣。

　　7.机床损坏：金属镜面加工设备技术是非切削性的，不会损坏机床; 传统的抛光工艺中，落在机床上的砂粒会损坏机床的轨道和其他部件。

　　8.场地占用：设备随机安装，占地面积小; 传统的抛光工艺有专门的手术室和专门的床。

　　9.显微硬度：加工后工件的硬度提高了20%以上; 传统的抛光工艺不会增加工件的硬度。

　　10.疲劳性能：该过程显着提高了工件的疲劳寿命; 传统的抛光工艺不会增加工件的疲劳寿命。

　　11.应力状态：用金属镜面加工设备加工工件后，可以消除表面拉应力，并可以设定理想的压应力。

　　12.安全性能：金属镜面加工设备无砂轮等隐患; 而传统的抛光工艺则隐藏了砂轮的隐患。